Тъй като производствените линии в търговските пекарни летят по-бързо, качеството на продукта не може да пострада при увеличаване на производителността.При разделителя това зависи от точните тегла на тестото и от това, че клетъчната структура на тестото не се уврежда — или повредата е сведена до минимум — докато се реже.Балансирането на тези нужди спрямо производството в голям обем се превърна в отговорност на оборудването и софтуера.
„Наше мнение е, че не операторът трябва да се грижи за точното управление на високата скорост“, каза Ричард Брийсвин, президент и главен изпълнителен директор, YUYOU Bakery Systems.„Наличното в момента оборудване е в състояние да изпълни тези изисквания.Операторите трябва да бъдат добре обучени, за да знаят къде да регулират определени параметри, за да постигнат висока точност на теглото, но по принцип това не е нещо, за което една пекарна трябва да се тревожи.Това е работа на производителя на оборудването.”
Създаването на прецизно, качествено парче тесто в разделителя, докато се движи с висока скорост, разчита на много функции, обединени наведнъж: равномерно тесто, доставено до разделителя, автоматични настройки и механизми за рязане, които са бързи, точни и нежни, когато е необходимо.
Намалете скоростта
Голяма част от магията на точното разделяне при високи скорости съществува в механиката на разделителя.Независимо дали става въпрос за вакуумна, двойновинтова, лопаткова клетъчна технология или нещо съвсем друго, делителите днес правят последователни парчета тесто с невероятни скорости.
“Разделители YUYOUса много последователни и издръжливи, помагайки за поддържане на висока ефективност на производството и с най-точното налично мащабиране,” каза Брус Кембъл, вицепрезидент, технологии за обработка на тесто,YUYOU Bakery Systems.„Като цяло, колкото по-бързо върви линията, толкова по-точен е разделителят.Те са проектирани да летят - като самолет.
Този дизайн включва прецизна непрекъсната помпена система с двоен шнек с ограничено приплъзване, която изпраща тестото в колектор от неръждаема стомана, който генерира ниско налягане през всеки порт на разделителя.Всеки от тези портове има помпа YUYOU Flex, която дозира точно тестото.„Точността от един грам вариация или по-добра е постижима при последователно производство“, каза г-н Кембъл.
Със своите WP Tewimat или WP Multimatic, WP Bakery Group USA поддържа висока точност на теглото до 3000 парчета на лента.„При разделител с 10 ленти това добавя до 30 000 парчета на час тестени парчета с точно тегло и добре закръглени форми“, обясни Патрик Нагел, мениджър продажби на ключови клиенти, WP Bakery Group USA.Тестоделителят WP Kemper Softstar CT или CTi на компанията с високопроизводителни задвижвания достига до 36 000 парчета на час.
„Всички наши разделители са базирани на принципа на засмукване и налягането на буталата също е регулируемо, което позволява намалено налягане за обработка на тестото с по-високи нива на абсорбция“, каза г-н Нагел.
Koenig също използва новоразработена задвижваща технология на своя Industrie Rex AW, за да достигне 60 удара в минута при непрекъсната работа.Това довежда 10-редовата машина до максимален капацитет от приблизително 36 000 броя на час.
АдмиралътРазделител/Окръглител, първоначално от Winkler и сега преработен от Erika Record, използва система с нож и бутало, контролирана от главното задвижване, за да достигне точност от плюс-минус 1 g на всяко парче.Машината е проектирана за тежко производство денонощно.
Reiser базира своите разделители на технология с двоен винт.Системата за подаване внимателно натоварва двойния винт, който след това мащабира продукта точно при високи скорости.„Ние първо разглеждаме продукта с пекарите“, каза Джон МакАйзък, директор на стратегическото бизнес развитие, Reiser.„Трябва да научим за продукта, преди да определим най-добрия начин за разделяне на тестото.След като нашите пекари разберат продукта, ние подбираме правилната машина за работата.“
За постигане на висока точност на мащабиране, делителите на Handtmann използват технология с лопаткови клетки.„Нашите разделители също имат много кратък път на продукта вътре в разделителя, за да минимизират всяка нежелана промяна в условията на тестото, като развитие на глутен и температура на тестото, които влияят върху представянето на тестото в уреда или фурната“, каза Сезар Зелая, мениджър продажби на пекарни, Handtmann .
Новата серия Handtmann VF800 е проектирана с по-голяма лопаткова клетка, позволяваща на разделителя да разделя повече тесто едновременно, за да постигне по-висока производителност, вместо просто да работи по-бързо.
на YUYOUразделителни системиизползвайте станция за обшивка, за да създадете първо непрекъснати и дебели ленти тесто.Внимателното движение на тази лента запазва структурата на тестото и глутеновата мрежа.Самият разделител използва ултразвукова мобилна гилотина, за да осигури точна и чиста точка на рязане, без да компресира тестото.„Тези технически характеристики на делителя M-NS допринасят за точното тегло на парчетата тесто при високи скорости“, каза Хуберт Руфенах, R&D и технически директор, Mecatherm.
Регулиране в движение
Много разделители сега разполагат със системи за претегляне за проверка на теглото на парчетата, излизащи от оборудването.Оборудването не само претегля разделените парчета, но изпраща тази информация обратно към разделителя, така че оборудването да може да коригира разликите в тестото по време на производството.Това е особено полезно за тесто с включвания или структура с отворени клетки.
„С хлебоделителя WP Haton е възможно да се добави контролна везна“, каза г-н Нагел.„Не е необходимо за отхвърляне на фигури, въпреки че може да се настрои по този начин.Предимството е, че можете да зададете определен брой парчета и контролната везна ще претегли парчетата и ще ги раздели на това число, за да получи средна стойност.След това ще регулира разделителя, за да премести тежестта нагоре или надолу, както е необходимо.
Разделителите без стрес на Rheon включват претегляне преди и след нарязване на тестото, за да се постигне максимална точност на теглото.Системата създава непрекъснат лист тесто, който се движи през динамометрични клетки, които са под конвейерната лента.„Тези динамометрични клетки казват на гилотината точно кога правилното количество тесто е преминало и кога да се реже“, каза Джон Джакойо, национален директор продажби, Rheon USA.„Системата отива дори по-далеч, като проверява теглото на вторичен набор от динамометрични клетки, след като всяко парче е отрязано.“
Тази вторична проверка е важна, тъй като тестото ферментира и се променя по време на обработката.Тъй като тестото е жив продукт, то се променя през цялото време, независимо дали от времето на пода, температурата на тестото или незначителни вариации на партидата, това непрекъснато наблюдение на теглото поддържа последователност, докато тестото се променя.
Handtmann наскоро разработи своята система за претегляне WS-910, за да се интегрира в своите разделители и да коригира тези вариации.Тази система следи разделянето и облекчава операторите.
По същия начин делителят M-NS на Mecatherm открива плътността на тестото в реално време, за да намали колебанията в теглото.„Дори когато плътността на тестото се промени, зададеното тегло се запазва.“— каза г-н Руфенах.Разделителят отхвърля парчета, които не отговарят на предварително зададените толеранси.След това отхвърлените парчета се използват повторно, така че продуктът да не се губи.
Два от разделителите на Koenig — Industry Rex Compact AW и Industry Rex AW — разполагат с непрекъснато регулируем и равномерен натиск за изтласкване за точност на теглото при различните видове тесто и консистенции.„Чрез регулиране на натиска на тласкача, парчетата тесто излизат точно за различни теста на различни редове“, каза г-н Breeswine.
Тази статия е откъс от броя на Baking & Snack от септември 2019 г.За да прочетете цялата характеристика на разделителите, щракнете тук.
Време на публикуване: 14 август 2022 г